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      近很多客戶(hù)咨詢(xún)產(chǎn)品用完會(huì)不會(huì)返鹵，我們的鹵片都是經(jīng)過(guò)提出處理的，是完全符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氯化鎂，返鹵的一般是未經(jīng)提純處理的氯化鎂，那什么是返鹵呢？超達(dá)化工給您解釋?zhuān)?/span>

    反鹵現(xiàn)象就是在空氣濕度較大時(shí)，氯化鎂等制品表面吸收空氣中的水分 而產(chǎn)生表面潮濕，進(jìn)而掛滿(mǎn)水珠，甚至出現(xiàn)水珠連成一片形成流淌現(xiàn)象， 這就是所謂的返鹵。

其原因有：
      1、原材料不合格，氯化鎂含量不高，或鹽含量偏高等；氧化鎂活性含量 、燒失量、細(xì)度等不盡合格；玻纖布含堿量、填充料各指標(biāo)等指標(biāo)的差異 性。
     2、隨意添加改性小料，不科學(xué)地添加所謂改性小料，隨意搭配，隨意添 加，使氯氧鎂水泥結(jié)晶質(zhì)量降低，菱鎂制品質(zhì)量也會(huì)受到很大影響。
     3、沒(méi)有遵循動(dòng)態(tài)配比原則，總是延用一紙配方，過(guò)于迷信配方，沒(méi)有科 學(xué)的理論作為指導(dǎo)，導(dǎo)致無(wú)法根據(jù)變動(dòng)的溫度、濕度、原料變化進(jìn)行配比 的調(diào)
    4、攪拌不均勻、不充分，局部反應(yīng)過(guò)激或不完全，造成制品強(qiáng)度不均的 變形和返鹵。
    5、不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)酿B(yǎng)護(hù)工藝，后期養(yǎng)護(hù)很重要。風(fēng)吹、光照、雨淋，都可能對(duì) 制品后期質(zhì)量帶來(lái)影響。

解決方法：
    1、氧化鎂含量在80%～85%的輕燒粉為佳，在確定正確計(jì)算依據(jù)的情況下 還應(yīng)注意輕燒氧化鎂中的活性氧化鎂含量不是一成不變的。儲(chǔ)存過(guò)程中由 于受潮或吸收空氣中的水分從而降低了活性的氧化鎂的含量，因此對(duì)于不 同時(shí)間生產(chǎn)的原料、不同的儲(chǔ)存時(shí)間，都要不定期地測(cè)定輕燒粉中的活性 氧化鎂含量。
    2、正確的攪拌機(jī)，若選擇單軸攪拌機(jī)應(yīng)考慮設(shè)置倒順開(kāi)關(guān)和變帶裝置。 若選擇雙軸且能自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)而且能變速，高的攪拌速度能達(dá)到90～ r/min為宜，這樣可以形成充分碰撞、沖擊、翻涌、摩擦達(dá)到充分混合 均勻的目的，使反應(yīng)物達(dá)到界面充分結(jié)合。
    3、忌用氯化鎂溶液調(diào)整料漿稠度，這種情況常發(fā)生在填充料加量過(guò)大， 造成操作稠密度大，操作合易性差或料漿停滯時(shí)間較長(zhǎng)，自身反應(yīng)發(fā)熱稠 度加大而造成澆注流動(dòng)度差的情況下，操作者往往加入氯化鎂液進(jìn)行調(diào)整 稠度，這是錯(cuò)誤的，因?yàn)檫@破壞了組成的分子比關(guān)系，必然導(dǎo)致鎂質(zhì)材料 中氯化鎂過(guò)剩，返鹵現(xiàn)象也就在所難免了。在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)生稠度變大的 情況時(shí)，可用相當(dāng)料漿量2%～5%的1. 5%的濃度的磷酸溶液加以調(diào)節(jié)。
    4.養(yǎng)護(hù)溫度要合理。根據(jù)不同地區(qū)不同溫度采取不同的養(yǎng)護(hù)方法。凝固水化過(guò)程是一個(gè)明顯的放熱過(guò)程，如果將板過(guò)度集中存放又在天 氣溫度較高的情況下，放熱急劇增加，高溫度可達(dá) 120℃ 以上。控溫 措施不當(dāng)會(huì)使內(nèi)應(yīng)力加大造成內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞。玻纖布抗拉強(qiáng)度急劇衰減， 板材抗壓抗彎強(qiáng)度降低，表現(xiàn)出酥脆無(wú)韌性。這種防火板已失去了應(yīng)用價(jià) 值。即使還沒(méi)有達(dá)到這種程度防火板的力學(xué)性能強(qiáng)度指標(biāo)也會(huì)大大降低。 我國(guó)幅原廣溫差大，在東北冬天零下幾十度，又使水化反應(yīng)減慢，這時(shí)我 們還要注意增溫、保溫、保濕、合理養(yǎng)生。在溫度適宜，水化放熱高不 超過(guò)70℃的情況下進(jìn)行凝固8—12小時(shí)，再保濕養(yǎng)生7天，以后再慢慢干燥 養(yǎng)生　7—10　天，基本上達(dá)到養(yǎng)生標(biāo)準(zhǔn)要求。若過(guò)早的將防火板干燥處 理會(huì)造成水化不充分，反應(yīng)不完全，也會(huì)出現(xiàn)以后的返鹵變形現(xiàn)象。只有 正確的溫度養(yǎng)生菱鎂防火板質(zhì)量才有可靠的。